| 技术参数 |
PLC 智能同步顶升控制系统可以根据客户需求，可设计 4 点、8 点、16 点、24 点、32 点、64 点、128 点同步顶升系统。此方案采用双作用或单作用千斤顶，通过泵站供油，油路经过溢流阀，然后经过电磁换向阀，再经过电磁球阀进入千斤顶。通过控制三位四通换向阀来控制油缸的上升下降，通过位移传感器传达到 PLC 控制系统进行判断来调节电磁球阀的开闭来调整油缸的上升下降速度，保证油缸的同步性。在千斤顶出油口处安装液控单向阀，使千斤顶在顶升到位情况下进行保压，防止千斤顶回落。在千斤顶回油油路上安装可调节溢流阀，控制千斤顶下降速度，防止因载重过大，出现千斤顶突然急速下降的情况。
● 可设定顶升千斤顶个数，千斤顶压力、行程、负载等都可受 PLC 计算机控制运动
● 每个顶升点工作吨位可从 5T 到 2000T 可供选择
● 千斤顶最高和最低的位移精度为 ±0.5-1mm
● 千斤顶最高和最低的压力精度为 ±0.5MPa
● PLC 电脑操控器单元与触摸屏精确合作
● 具有千斤顶位移，压力最大，最小，平均值等数据实时显示能力
● 压力 ( 负载 ) 和位移报警进一步提高重物顶升安全性能
● 千斤顶可单独起、降，可单独设定
● 千斤顶配备有保压及溢流装置，避免过载，配有安全阀到达安全操作及保护起重物
● 保压装置适合于保压需求很高的桥梁施工中落梁等，或有保压要求的场合。